數(shù)控立車電機(jī)殼數(shù)控切削設(shè)備如何定位裝夾?
在使用數(shù)控機(jī)床加工過程中為確保加工精度,需要在數(shù)控立車電機(jī)殼數(shù)控切削設(shè)備上加工零件時,必須先使工件在機(jī)床上占據(jù)一個正確的位置,即定位,然后將其夾緊。這種定位與夾緊的過程稱為工件的裝夾。用于裝夾工件的工藝裝備就是機(jī)床夾具。數(shù)控立車零件安裝方法與普通車床一樣,用已有的通用夾具裝夾,且應(yīng)注意減少裝夾次數(shù),盡量做到在一次裝夾中能把零件上所有要加工表面都加工出來。零件定位基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差對尺寸精度的影響。
數(shù)控立車間I現(xiàn)貨
數(shù)控立車電機(jī)殼數(shù)控切削設(shè)備的工件六點(diǎn)定位:
工件在空問具有六個自由度,即沿x、y、z三個直角坐標(biāo)軸方向的移動自由度和繞這三個坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動自由度因此,要完全確定工件的位置,就必須消除這六個自由度,通常用六個支承點(diǎn)(即定位元件)來限制關(guān)鍵的六個自由度,其中每一個支承點(diǎn)限制相應(yīng)的一個自由度,在如y平面上,不在同一直線上的三個支承點(diǎn)限制了工件的王、于三個自由度,這個平面稱為主基準(zhǔn)面;在平面上沿長度方向布置的兩個支承點(diǎn)限制了工件的拿兩個自由度,這個平面稱為導(dǎo)向平面;工件在xoz乎面上,被一個支承點(diǎn)限制了,一個自由度,這個平面稱為止動平面。
數(shù)控立車電機(jī)殼數(shù)控切削設(shè)備在裝夾及校正一些尺寸校大、形狀復(fù)雜而裝夾面積又較小的工件時,應(yīng)預(yù)先在工件下面的機(jī)床床面上安放一塊木制的床蓋板,同時用壓板或活絡(luò)頂針頂住工件,防止它掉下來砸壞機(jī)床,如發(fā)現(xiàn)工件的位置不正確或歪斜,切忌用力敲擊,以免影響機(jī)床主軸的精度,必須先將夾爪、壓板或頂針略微松開,再進(jìn)行有步驟的校正。

數(shù)控立車可加工完成樣件
由于夾緊工件的工藝基準(zhǔn)與加工孔的設(shè)計基準(zhǔn)分開,加工內(nèi)孔與基準(zhǔn)孔的同軸度要求Ø0.06mm難以保證。夾持薄壁件易產(chǎn)生變形,加工孔圓柱度 0.087mm難以保證。裝夾找正輔助時間長,不能滿足汽車生產(chǎn)線“高效率、快節(jié)拍”的需要。因此需在該機(jī)床工作臺基礎(chǔ)上增設(shè)一套液壓卡緊裝置,該夾具需滿足下述要求:
1、保證加工孔與基準(zhǔn)孔的同軸度要求及自身的圓柱度要求。
2、夾緊安全、可靠,即夾緊力足夠大。
3、滿足3種不同規(guī)格典型工件夾緊需要。
4、拆卸、安裝、找正工件輔助時間短。