VMC1060立式加工中心的主軸處于垂直位置。它能完成銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯(lián)動(dòng),一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制,工藝人員可根據(jù)其同時(shí)控制的軸數(shù)確定該加工中心的加工范圍。
VMC1060立式加工中心的主要加工對(duì)象:
(1)箱體類零件:箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長、寬、高方向有一定比例的零件。
(2)復(fù)雜曲面:復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無法完成的。
(3)異形件:異形件是外形不規(guī)則的零件,大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工,如撥叉等。
(4)盤、套、板類零件:帶有鍵槽,或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤套或軸類零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔加工的板類零件,如各種電機(jī)蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇VMC1060立式加工中心,有徑向孔的可選臥式加工中心。
(5)周期性投產(chǎn)的零件:用加工零件時(shí),所需時(shí)間主要包括基本時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間,其中,準(zhǔn)備時(shí)間占很大比例,如:工藝準(zhǔn)備編程序零件*試切等,這些時(shí)間很長,采用可以將這些時(shí)間的內(nèi)容儲(chǔ)存起來,供以后反復(fù)使用。這樣,以后加工該零件時(shí),就可以節(jié)約這些時(shí)間。生產(chǎn)周期就可以大大縮短。
VMC1060立式加工中心心立柱高度是有限的,確定Z軸的運(yùn)動(dòng)范圍時(shí)要考慮:
①工件的高度;
②工裝夾具的高度;
③刀具的長度;
④機(jī)械手換刀占用的空間。
在考慮上述四種情況之后,VMC1060立式加工中心對(duì)箱體類工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的弱點(diǎn)。但VMC1060立式加工中心有下列優(yōu)點(diǎn):
①、工件易裝夾,可用通用的夾具如平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等裝夾工件,工件的裝夾定位方便;
②、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察,調(diào)試程序檢查測量方便,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)行停機(jī)處理或修改;
③、冷卻條件易建立,冷卻液能直接到達(dá)刀具和加工表面;
④、坐標(biāo)系即X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合,感覺直觀與圖紙視角一致;
⑤、切屑易排除和掉落,避免切屑劃傷加工過的表面;
⑥、結(jié)構(gòu)一般采用單柱式,它與相應(yīng)的臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡單、占地面積較小,價(jià)格較低。

1060立式線規(guī)加工中心
VMC1060立式加工中心適于加工Z軸方向尺寸相對(duì)較小的工件,一般的情況下除底面不能加工外,其余五個(gè)面都可用不同的刀具進(jìn)行輪廓和表面加工。VMC1060立式加工中心可銑內(nèi)圓、鉆孔攻絲、為客戶加工完、上三坐標(biāo)測試定位、幾何、輪廓等精度,保證每一臺(tái)VMC1060立式加工中心都符合標(biāo)準(zhǔn)才出廠。